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充填・包装・ケーサー│シーラー

セミオートタイプPM-500AS

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090-6553-0125

処理能力
（シール数：袋/分）

約300〜500パック／時間（セミオート）

仕上がりの安定性
（シール強度の再現性・不良低減）

・シール＋トリミング一体構造により安定した密封品質を実現
・シール不良・液漏れリスクを低減

対応条件
（袋サイズ・フィルム材質／温度・圧力の対応範囲）

・カップ・トレー容器に対応
・図柄フィルム／無地フィルムの両方に対応
・ガス置換（MAP）オプションにより鮮度保持が可能
・温度・圧力の調整により多様な内容物に対応

設置条件
（設置寸法／電源／前後工程連携）

・卓上設置が可能なコンパクト設計
・AC100V電源で使用可能
・エアー源（加圧式）が必要
・充填機や搬送ラインとの連携が可能
・既存ラインへの後付け導入にも対応

切替・段取り
（袋サイズ替え・条件変更のしやすさ）

・ワンタッチ型交換方式を採用
・容器サイズ変更が簡単で多品種対応
・段取り時間を短縮し作業効率を向上

清掃・安全・メンテナンス
（シール面清掃／安全対策／保守体制）

・シンプル構造で清掃がしやすい
・ヒーター・刃一体構造で点検性が高い
・日常メンテナンスが容易で保守負担を軽減
・安全カバーや非常停止機構を搭載

特徴

・容器をセットしボタン操作するだけの簡単操作
・シール・トリミング・スクラップ巻取りまで自動化
・小ロットから中量産まで幅広く対応
・作業の標準化により品質のバラつきを低減
・省人化・作業効率向上に貢献

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 弁当・駅弁
  • 豆腐
  • ヨーグルト
担当者からのおすすめポイント!

コンパクトなのに“自動化＋安定品質”を両立できる現場向けカップシール機

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製品説明・スペック紹介

卓上型／戦力になります。
電源 100V
エアー源 必要です。
能力 500個／時間

卓上型　自動機です。
エアー加圧式で安定したシール＆トリミング。
印刷フィルムが使用可能

取り扱い企業

企業名
第一パック機工業株式会社
所在地
〒564-0062 大阪府吹田市垂水町1-41-34
電話
090-6553-0125
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

縦型真空脱気＆ガス充填シール機 FG-411

従来の真空＆ガス充填シール機を縦型にすることによりエンドレスシール機では困難な粉粒体(鰹節、チーズなど)2kg～20kg位までの大袋、重袋の真空＆ガス充填包装を可能にしました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

サーマルプリンタ搭載ロータリーヒートシール機　THERMAL＋シリーズ

【特長】 ◯文字の美しさなら、サーマルプリンタ！ ◯タッチパネルで登録呼出もらくらく！ ◯ロット番号・時間管理などトレーサビリティに対応 ESP190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→サーマル印字】【脱気→シール→サーマル印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 ESP190は基本のシール機・サーマルプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。 ［サーマルプリンタの特徴］ ■300dpiの高品質印字 印刷と遜色のない、見やすい印字が可能です。 ■経済的なランニングコスト 印字内容に応じて安定してサーマルリボンを送るため、無駄なく使うことができます。 ■デジタル印字 活字式と異なりデジタル制御で印字を行うため、文字だけでなくバーコードや二次元コード、ロゴ等の印字が可能です。さらに、日付、時間、ナンバリングなどの変動情報も自動的に更新しながら印字することができます。 ■→標準仕様 ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（低摩擦性ベルト） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ内蔵 モータースピードの変更に合わせて、印字スピードも自動で変速し追従します。 シール機とプリンタそれぞれで面倒な設定変更をする必要がありません。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■外部冷却ファン サーマルプリンタでの印字前に袋を冷却するため、シール機外部に搭載しています。 ●標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯パウチリジェクトシステム（特許出願済み） ・適正な設定温度を逸脱した場合に、シール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 ・設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

印字・脱気装置付シール機 KSDPG20E-15/25

高性能印字機を搭載した脱気装置付きシール機 ・KSD20E-15型・KSD20E-25型それぞれに印字装置を取り付けたシール機です。 ・デジタル温度調節器を使用のため、フィルムに適合した印字温度が設定できます。 ・印字は、標準仕様で1～2列の印字ができ、JISまたはご要望により指定文字の活字が提供できます。オプションで3列印字もございます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • シーラー

横ピロー静電シール式三方シーラー（自動包装機） SP-2500A

〇センターシール部には、スタティック（静電）シールを採用。 ヒーターを使用せず、非接触式なので熱管理やメンテナンスに煩わされる事がありません。 〇各部のサイズ調整は、ハンドル式またはフォーマー交換にて切り替えが可能です。 特長 ・被包装物をコンベアに乗せるだけで自動的に包装を行います。 ・フィルムスクラップは、一切出しません。 ・トップシールにはボックスモーション式を併用。被包装物により切り替えが可能です。 ・万が一大切な商品を噛みこんだ場合でも全停止します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • シーラー

嵌合容器用超音波シール機　USW-V2（S）・USW-V3（S）

【特長】 ◯超音波で消耗品・電気消費量など低維持費を実現 ◯A-PET/OPS/PVCの嵌合容器パックシールが可能 ・タッチパネル搭載 ・電源ONで即作業開始可能 ・溶着パターン各設定は最大8種類まで登録 ・パック幅、パック高さはハンドルで調整

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

小型オートカップシール機　PM-500E

成型のり付きフタ　ホットメルト枚葉 電源 100V 空気源 0.5Mpa 機械サイズ 520×550×650

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • シーラー

フラップ折込付き カートンシーラーsiat SM11　SP・SM11　4SP

siat SM11/SP・SM11/4SP中箱用 テープ幅36-50mm／小箱用 テープ幅36-50mm 包装ラインに最適! ■フラップ折込機能付き。 　 ケースの上フラップを自動で折り込み、シーリングします。 ■ケースに負担をかけないサイドベルト方式を採用。 ■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。 ■安全カバー・非常停止ボタンを標準装備し安全性を向上しました。 　 （安全カバーを開けると、自動的に機械が停止します。） ■逆仕様への変更も可能です。 ■別注対応にて、供給コンベアーを前工程に取り付けると、ケースの供給を自動で行えます。詳しくは営業担当にお問い合わせください。 　 同一サイズのケースを連続・大量包装することが可能です。 【仕様】 SM11/SP 仕様 品名コード KE-SM11/SP 消費電力 3相AC200V　50／60Hz　0.49kw エアー消費量 0.6MPa（6kgf／㎠）　30Nℓ／min 能力 最大11ケース／分（最大700ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 200～600mm 幅（W） 120～500mm 高さ（H） 125～500mm テープ幅 36～50mm SM11/4SP 仕様 品名コード KE-SM11/4P 消費電力 3相AC200V　50／60Hz　0.49kw エアー消費量 0.6MPa（6kgf／㎠）　30Nℓ／min 能力 最大11ケース／分（最大700ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 200～600mm 幅（W） 110～500mm 高さ（H） 80～450mm テープ幅 36～50mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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自動調整型 ランダムカートンシーラー

siat SR40・SR47中箱用 テープ幅36-50mm／大箱用 テープ幅50-75mm ■ケースのサイズ調整を自動で行います。 　 ランダムサイズのケースもOK。 ■幅広の上下ベルトでケースをしっかり搬送。 　 重量物や背の高いケースも確実にシーリング出来ます。 ■欧州機械指令「2006/42/EC」に適応した設計です。 　 非常停止ボタン・上ベルト駆動部にカバーを標準装備し安全性を向上しました。 ■逆仕様への変更も可能です。 ※入口部ローラーコンベヤはオプションです。 ・品名コード KE-SR40 消費電力 　3相AC200V　50／60Hz　0.49kw エアー消費量 0.6MPa（6kgf／㎠）　120Nℓ／min 能力　　　　 最大10ケース／分（最大600ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 150～1,000mm 幅（W） 　　150～500mm 高さ（H）　　 140～500mm テープ幅 　　36～50mm テープ幅　　　50-75mm大箱別注 SR47 仕様 ・品名コード KE-SR47 消費電力 　3相AC200V　50／60Hz　0.49kw エアー消費量 0.6MPa（6kgf／㎠）　140ℓ/min 能力 　　　　最大10ケース／分（最大600ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 150～1,000mm 幅（W）　　　 185～650mm 高さ（H）　　　150～750mm テープ幅　　　 50～75mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

お弁当用パックシール機

型式 S-2000TR／自動送り込み供給装置付き 機長 2000mm 電源 AC200V 空気源 0.5Mpa 能力 1000～1300パック／時

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
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チューブ容器用　試薬充填シールEPK-TR5000-4L1S

製品の特長FEATURES 本機はフィーダーよりチューブ容器を自動供給、シリンジポンプにて試薬を分注しアルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。 空チューブ容器を計量し試薬を自動分注後、液量の計量検査をします。 シール後、シール上面をカメラにてアルミフィルムの有無、シール痕、シール幅などを検査します。 液量やシール検査で不良品となったチューブ容器は、NG排出されます。 検査して良品となったチューブ容器は、パレットに自動収納されます。 空パレットを複数段重ねてコンベヤへセットしますと自動で1段ずつ定位置に供給され、シール済みチューブ容器をパレットへ収納していきます。定数が収納されたら、パレットを次工程のアンローダへ送り込み、複数段積み上げて排出コンベヤにバッファします。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-4L1S 能力 2,000～3,000ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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